(1)在线净化,净化精度可达0.001以下,净化粒径低于0.1pm。
(4)采用初滤、精滤二级过滤,滤清后使油液达到NASI638的5~7级。
典型应用包括:石油、石化、电力、矿山等行业工况恶劣环境的大型关键设备液压油、润滑油在线净化。其他行业恶劣工况环境下设备润滑油、液压油等的在线净化。
金属粉末烧结滤芯保养维修
1、金属粉末烧结滤芯的核心部件是过滤的滤芯,滤芯属于易损坏的部件,需要特别的保护。
2、金属粉末烧结滤芯长时间工作,会截阻一定量的杂质,这会使工作速率下降,所以要经常清洗,同时要清洗滤芯。
3、在清洗过程中要特别注意滤芯的清洗,不要变形或损坏,否则会导致过滤精度降低,达不到生产要求。
4、如发现滤芯变形或损坏,必须马上更换掉。
5、某些金属粉末烧结滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等。
金属粉末烧结滤芯被广泛应用于石油化工、天然气、涂料、油漆、油墨、医药、生物工程、汽车制造、电子、电镀、食品、饮料等领域,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
金属粉末烧结滤芯显著特点为:纳污量大、过滤精度高、耐高温、耐腐蚀、可清洗反复利用。
为了提高经济效益,如何降低生产成本和废旧物资处理,越来越引起人们的重视,那么对金属粉末烧结滤芯的定期清洗和维护就显的十分必要了。那么如何对金属粉末烧结滤芯进行清洗呢? 一般来说,金属粉末烧结滤芯清洗方法共有以下三种,分别是:热处理清洗法,超声波清洗法,化学清洗法。 金属粉末烧结滤芯热处理清洗法:这种清洗方法一般常见的是真空热解,加热烘箱,液化床、热盐浴等。此类方法成本较高,应用较少。 金属粉末烧结滤芯超声声波清洗法:超声波是一种可持续加压和膨胀的波能,当其施加于液体时可产生气穴,而连续破裂的气穴可以对烧结毡进行清洗。
其各层丝网的网孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构,不仅克服了普通金属丝网强度低、刚性差、网孔形状不稳定的不足,而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计,从而使其具有优良的过滤精度、过滤阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性,综合性能明显优于纤维、滤布、滤纸等其它类型的过滤材料。
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